Klasifikasi Dan pengenalan Gentian Sintetik
Gentian sintetik ialah gentian kimia yang dihasilkan dengan berputar dan selepas pemprosesan polimer linear sintetik dengan berat molekul yang sesuai dan sifat larut (atau boleh melebur). Berbanding dengan gentian semula jadi dan gentian buatan manusia,penghasilan gentian sintetiktidak terhad oleh keadaan semula jadi. Sebagai tambahan kepada sifat unggul umum gentian kimia, seperti kekuatan tinggi, ringan, basuh mudah dan pengeringan cepat, keanjalan yang baik, dan ketahanan terhadap cendawan, gentian sintetik mempunyai ciri unik tertentu.
filamen
Dalam proses pembuatan gentian sintetik, selepas cecair berputar (cairan atau larutan) dibentuk dengan berputar dan pasca pemprosesan, gentian dengan panjang kilometer dipanggil filamen. Filamen termasuk monofilamen, multifilamen dan benang kord.
Monofilamen
Ia pada asalnya merujuk kepada gentian tunggal berterusan yang dipintal dengan pemintal lubang tunggal, tetapi dalam aplikasi praktikal ia selalunya juga termasuk 3-6 gentian tunggal yang dipintal daripada 3-6 pemintal lubang. Monofilamen gentian sintetik tebal (0.08-2mm diameter) dipanggil filamen bulu dan digunakan untuk membuat tali, berus, beg bersih harian, pukat ikan atau kain penapis industri; monofilamen poliamida yang lebih nipis digunakan untuk membuat sarung kaki wanita Lutsinar atau pakaian rajut mewah lain.
Multifilamen
Benang yang terdiri daripada berpuluh-puluh gentian tunggal. Multifilamen gentian kimia biasanya terdiri daripada 8 hingga 100 gentian tunggal. Sebilangan besar fabrik pakaian ditenun dengan benang multifilamen, kerana benang multifilamen yang terdiri daripada gentian tunggal berbilang lebih fleksibel daripada benang tunggal dengan diameter yang sama.
benang kord
Benang yang digunakan untuk membuat fabrik tali tayar terdiri daripada lebih daripada seratus hingga ratusan gentian tunggal, biasanya dikenali sebagai benang kord.
----------------------------serat pendek----------------------------
Produk gentian kimia dipotong menjadi panjang beberapa sentimeter hingga lebih daripada sepuluh sentimeter, dan gentian panjang ini dipanggil gentian pendek. Mengikut panjang pemotongan yang berbeza, gentian pendek boleh dibahagikan kepada gentian pendek kapas, gentian pendek bulu, dan gentian pendek sederhana panjang.
01
Gentian pendek jenis kapas
Panjangnya ialah 25~38mm, gentiannya nipis (ketumpatan linear ialah 1.3~1.7dtex), serupa dengan gentian kapas, dan digunakan terutamanya untuk pengadunan dengan gentian kapas, seperti pengadunan gentian pendek poliester jenis kapas dengan gentian kapas untuk mendapatkan kain. Dipanggil fabrik "poliester-kapas".
02
Serat pendek jenis bulu
Panjangnya ialah 70~150mm, gentiannya tebal (ketumpatan linear 3.3~7.7dtex), serupa dengan bulu, dan ia digunakan terutamanya untuk mengadun dengan bulu. Contohnya, gentian pendek poliester jenis bulu diadun dengan bulu. Fabrik yang dihasilkan dipanggil "poliester bulu" "Fabrik.
03
gentian sederhana panjang
Panjangnya ialah 51~76mm, ketebalan gentian adalah antara jenis kapas dan jenis bulu (ketumpatan linear ialah 2.2~3.3dtex), dan ia digunakan terutamanya untuk menenun fabrik gentian sederhana dan panjang. Selain diadun dengan gentian semulajadi, gentian pendek juga boleh diadun dengan gentian pendek gentian kimia lain. Fabrik campuran yang dihasilkan mempunyai sifat keseluruhan yang baik.
Di samping itu, gentian pendek juga boleh dipintal tulen. Dalam pengeluaran gentian kimia semasa di seluruh dunia, pengeluaran gentian pendek lebih tinggi daripada filamen. Mengikut ciri gentian, beberapa jenis (seperti nilon) terutamanya menghasilkan filamen; beberapa jenis (seperti akrilik) terutamanya menghasilkan gentian pendek; dan beberapa jenis (seperti poliester) mempunyai nisbah yang agak rapat antara keduanya.
----------------------------Sutera perincian tebal----------------------------
Dari penampilan benang tebal dan terperinci, anda boleh melihat bahagian tebal dan terperinci yang berselang-seli, dan selepas jalur sutera dicelup, anda boleh melihat perubahan warna gelap dan terang yang berselang-seli. Filamen tebal dan nipis dihasilkan menggunakan teknologi penggubalan yang tidak sekata selepas berputar. Perbezaan sifat antara dua filamen yang terhasil boleh dikawal semasa pengeluaran. Pengedaran mereka tidak teratur dan dalam keadaan semula jadi.
Bahagian tebal filamen tebal dan nipis mempunyai kekuatan yang rendah, pemanjangan panjang semasa putus, pengecutan haba yang kuat, kebolehcelupan yang baik, dan mudah diproses dengan pengurangan alkali. Ciri-ciri ini boleh digunakan sepenuhnya untuk membangunkan tekstil dengan sifat unik. Sifat fizikal filamen tebal dan halus adalah berkaitan dengan faktor seperti nisbah diameter filamen tebal dan halus.
Secara amnya, filamen tebal dan nipis mempunyai pemanjangan pecah yang tinggi dan pengecutan air mendidih serta kekuatan dan hasil pecah yang rendah. Sifat pengecutannya yang kuat boleh mencampurkan filamen tebal dan halus dengan filamen lain untuk membentuk filamen campuran pengecutan yang berbeza. Di samping itu, masalah seperti ubah bentuk mudah dan kekuatan rendah bahagian tebal filamen tebal harus diberi perhatian semasa proses tenunan, pencelupan dan kemasan.
Filamen tebal dan nipis awal adalah wayar bulat. Dengan perkembangan teknologi pengeluaran filamen tebal dan nipis, beberapa filamen tebal dan halus khas muncul satu demi satu, seperti filamen tebal dan halus berbentuk khas, filamen tebal dan nipis gentian campuran, filamen tebal dan halus berliang mikro, dan filamen halus. denier filamen kasar. Benang terperinci, dsb., yang mungkin mempunyai rasa dan gaya istimewa, atau mempunyai daya serap khas, kebanyakannya digunakan untuk menghasilkan fabrik mewah.
----------------------------Benang bertekstur----------------------------
Benang bertekstur termasuk semua sutera dan benang yang telah menjalani pemprosesan penteksunan, seperti benang elastik dan benang pukal.
01
Benang elastik
Iaitu, filamen cacat boleh dibahagikan kepada dua jenis: benang anjal tinggi dan benang anjal rendah. Benang elastik mempunyai kebolehregangan dan kelembutan yang baik, dan fabriknya hampir dengan fabrik bulu, sutera atau kapas dari segi ketebalan, berat, kelegapan, liputan dan ciri penampilan.
Benang anjal poliester kebanyakannya digunakan untuk pakaian, benang anjal nilon sesuai untuk menghasilkan stoking, dan benang anjal polipropilena kebanyakannya digunakan untuk fabrik isi rumah dan permaidani. Kaedah ubah bentuk utama termasuk kaedah memutar palsu, kaedah suntikan udara, kaedah suntikan udara panas, kaedah kotak pemadat dan kaedah membentuk.
02
Benang bertekstur
Iaitu, dengan menggunakan termoplastik sebatian polimer, dua bahagian atas gentian sintetik dengan sifat pengecutan yang berbeza dicampur dalam perkadaran. Selepas rawatan haba, bahagian atas pengecutan tinggi memaksa bahagian atas pengecutan rendah untuk menggulung, menjadikan bahagian atas campuran boleh diregangkan dan gebu, menjadi sesuatu seperti benang bertekstur bulu. Pada masa ini, benang pukal akrilik mempunyai keluaran terbesar dan digunakan untuk membuat pakaian luar rajutan, seluar dalam, bulu, selimut, dll.
----------------------------Serat dibezakan----------------------------
Differentiated fiber ialah perkataan asing yang berasal dari Jepun. Ia secara amnya merujuk kepada bahan gentian yang diperoleh melalui ubah bentuk fizikal atau pengubahsuaian kimia berdasarkan gentian kimia asal. Ia jauh berbeza daripada gentian kimia biasa dalam rupa, sifat atau kualiti intrinsik. Gentian yang dibezakan bukan sahaja menambah baik dan meningkatkan prestasi dan gaya gentian kimia, tetapi juga memberikan gentian kimia fungsi dan ciri baru, seperti penyerapan air yang tinggi, kekonduksian elektrik, pengecutan yang tinggi dan kebolehcelupan.
Oleh kerana gentian terbeza digunakan terutamanya untuk meningkatkan kesan simulasi, keselesaan dan perlindungan, ia digunakan terutamanya untuk membangunkan tekstil pakaian yang meniru bulu, linen dan sutera. Sebahagian daripadanya juga digunakan untuk membangunkan tekstil turapan dan tekstil perindustrian.
----------------------------Serat berbentuk khas----------------------------
Dalam pemprosesan gentian sintetik berputar dan membentuk, gentian atau gentian berongga dengan keratan rentas bukan bulat yang dipintal menggunakan pemintal berbentuk khas dipanggil gentian keratan rentas berbentuk khas, atau singkatannya gentian berbentuk khas. Pada masa ini, terdapat berpuluh-puluh jenis gentian berbentuk khas. Kira-kira 50% daripada gentian poliester, gentian poliamida dan gentian poliakrilonitril yang dijual di pasaran adalah gentian berbentuk khas.
Perlu diingatkan bahawa keratan rentas gentian yang diperolehi dengan berputar basah dengan pemutar bulat (seperti gentian viscose dan gentian polyacrylonitrile) tidak bulat sempurna, tetapi mungkin berbentuk zigzag, berbentuk buah pinggang atau berbentuk dumbbell. Walaupun begitu, mereka tidak boleh dipanggil gentian berprofil. Gentian berbentuk khas dengan keratan rentas yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza dan memainkan peranan yang berbeza dalam pembangunan tekstil. Berbanding dengan gentian bulat biasa, gentian berbentuk khas mempunyai ciri-ciri berikut:
01
Berkilat dan rasa
Kilauan gentian berkaitan dengan bentuk keratan rentas gentian. Benang keratan rentas segi tiga dan benang keratan rentas trilobal mempunyai kilauan bersinar, yang meningkatkan fenomena "aurora" gentian bulat. Contohnya: fabrik campuran gentian poliester keratan rentas segi tiga atau gentian poliamida dan gentian lain mempunyai kesan kilat dan sesuai untuk pembangunan fabrik seperti sutera, fabrik seperti bulu dan pelbagai fabrik baldu. Gentian sintetik dengan keratan rentas rata, seperti reben, berbentuk dumbbell mempunyai rasa dan kilauan gentian seperti linen, bulu antelop dan bulu arnab.
Filamen poliester dengan keratan rentas lima lobus mempunyai kilauan yang serupa dengan sutera, sambil menahan pilling, dan mempunyai rasa dan liputan yang baik. Selain berkilat, benang keratan rentas poligon mempunyai kuasa penutup yang kuat dan rasa tangan yang lembut. Ia kebanyakannya digunakan untuk membuat benang bertekstur untuk membuat kain rajutan dan stoking. Gentian pendeknya digunakan untuk mengadun untuk membuat pelbagai fabrik seperti bulu dan produk selimut. Kilauan sutera keratan rentas segi empat tepat adalah lembut, hampir dengan kilauan sutera dan bulu haiwan. Campuran serat pendek dan gentian kapas mempunyai gaya bulu, dan dicampur dengan bulu, anda boleh mendapatkan fabrik dengan kilauan yang unik.
02
Sifat mekanikal, penyerapan air dan kebolehcelupan
Gentian berbentuk khas lebih tegar, daya tahan dan liputannya juga boleh dipertingkatkan, dan kekuatannya berkurangan sedikit. Selain itu, gentian berbentuk khas mempunyai luas permukaan yang lebih besar, keupayaan penghantaran air dan wap yang dipertingkatkan, kelajuan pengeringan yang cepat, dan kebolehcelupan yang baik.
03
Rintangan pilling, loteng dan kebolehnafasan
Gentian dengan bentuk keratan rentas rata boleh meningkatkan fenomena pilling dengan ketara, dan semakin besar kerataan, semakin baik kesannya. Sebagai contoh, selepas gentian keratan rentas rata poliester dan poliamida diadun dengan bulu, fabrik biasanya kurang terdedah kepada pilling. Gentian berbentuk khas biasanya mempunyai kegebuan yang baik. Fabrik berasa montok dan mempunyai pengekalan kehangatan yang kuat. Oleh kerana peningkatan dalam liang, ia mempunyai kebolehtelapan udara yang baik. Apabila ketidakteraturan keratan rentas meningkat, kebulannya dan kebolehtelapan udara juga meningkat.
04
Kekhususan gentian berongga
Gentian berongga mempunyai pengekalan kehangatan dan kelembutan yang sangat baik. Sesetengah gentian berongga juga mempunyai kegunaan khas, seperti membuat membran osmosis terbalik untuk buah pinggang buatan, penyahgaraman air laut, rawatan kumbahan, pelembutan air keras, kepekatan larutan, dsb.
----------------------------Serat komposit----------------------------
Terdapat dua atau lebih polimer tak bercampur pada keratan rentas gentian. Gentian kimia jenis ini dipanggil gentian komposit, atau gentian bikomponen. Oleh kerana dua atau lebih komponen yang terkandung dalam gentian ini saling melengkapi, prestasi gentian komposit biasanya lebih baik daripada gentian sintetik konvensional dan mempunyai banyak kegunaan.
Terdapat banyak jenis gentian komposit, yang boleh dibahagikan kepada dua kategori mengikut bentuknya, iaitu jenis dua lapis dan jenis berbilang lapisan. Jenis lapisan dua termasuk jenis bersebelahan dan jenis teras kulit, dan jenis berbilang lapisan termasuk jenis berbilang lapisan sebelah menyebelah, jenis jejari, jenis berbilang teras, jenis bijian kayu, jenis terbenam, jenis pulau dan jenis split, dsb.
Ciri utama gentian komposit bersebelahan ialah pengeliman tinggi, yang boleh menjadikan fabrik itu gebu, lembut, hangat dan gaya seperti bulu. Ia digunakan terutamanya dalam bulu pukal, fabrik rajutan, stoking dan produk selimut. Gentian komposit jenis teras sarung terbahagi kepada dua jenis: jenis teras sarung separa dan jenis teras sarung sepusat. Jenis bekas mempunyai sifat lencong tiga dimensi, tetapi sifat lencong tidak sebaik gentian komposit jenis sebelah menyebelah.
Bergantung pada sifat polimer yang berbeza dan kedudukan pengedarannya pada keratan rentas gentian, banyak gentian komposit dengan sifat dan kegunaan yang berbeza boleh diperolehi.
Sebagai contoh: apabila menggunakan komposit bersebelahan dan komposit teras sarung separa, disebabkan oleh termoplastik berbeza kedua-dua polimer atau taburan asimetri pada keratan rentas gentian, perbezaan pengecutan berlaku semasa proses pasca pemprosesan, mengakibatkan dalam lilitan gentian gentian, yang boleh dibuat dengan gentian Komposit dengan keanjalan dan gebu yang serupa dengan bulu.
Gentian komposit teras sarung ialah gentian yang menggabungkan ciri-ciri dua polimer atau menyerlahkan ciri-ciri satu polimer. Contohnya, menggunakan nilon sebagai lapisan kulit dan poliester sebagai lapisan teras boleh menghasilkan gentian dengan kebolehcelupan yang baik dan rasa lembut tetapi kaku; menggunakan Gentian optik boleh dibuat daripada lapisan teras indeks biasan tinggi dan lapisan kulit indeks biasan rendah.
Jika komponen pulau secara berterusan tersebar di dalam komponen laut untuk membentuk gentian komposit pulau laut, dan kemudian komponen laut dibubarkan dengan pelarut, meninggalkan komponen pulau berterusan, gentian ultra halus yang sangat halus boleh dihasilkan. Gentian komposit jenis terbelah muncul dalam bentuk filamen yang lebih tebal semasa berputar dan selepas pemprosesan.
----------------------------gentian superfine----------------------------
Oleh kerana ketebalan gentian tunggal mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi fabrik, gentian kimia juga boleh dikelaskan mengikut ketebalan (ketumpatan linear) gentian tunggal dan secara amnya dibahagikan kepada gentian konvensional, gentian penafi halus, gentian ultra-halus dan gentian ultra halus.
Ketumpatan linear gentian konvensional ialah 1.5~4dtex.
Ketumpatan linear gentian denier halus ialah 0.55~1.4dtex, yang digunakan terutamanya untuk fabrik ringan atau sederhana tebal yang menyerupai sutera.
Ketumpatan linear gentian ultrahalus ialah {{0}}.11~0.55dtex, dan ia boleh dihasilkan dengan kaedah pemisahan komposit dua komponen, kaedah pulau, kaedah lebur, dsb.
Gentian ultra-halus mempunyai ketumpatan linear di bawah 0.11dtex dan boleh dihasilkan dengan berputar pulau. Ia digunakan terutamanya dalam bidang khas seperti kulit tiruan dan bahan penapis perubatan.
Berbanding dengan gentian sintetik konvensional, gentian mikro mempunyai kelebihan rasa lembut dan berlilin, kilauan lembut, litupan fabrik yang kuat dan keselesaan pemakaian yang baik. Mereka juga mempunyai kelemahan rintangan kedutan yang lemah dan penggunaan pewarna yang tinggi semasa pencelupan. Prestasi utamanya diperincikan dalam jadual di bawah. Microfiber digunakan terutamanya untuk membuat fabrik kalis air dan bernafas berketumpatan tinggi, kulit tiruan, suede tiruan, kulit pic tiruan, fabrik sutera tiruan, kain lap berprestasi tinggi, dsb.
----------------------------Serat sintetik baharu----------------------------
Gentian sintetik baharu menggunakan teknologi pengubahsuaian dan komposit baharu dalam setiap langkah daripada pempolimeran, pemintalan, anyaman, pencelupan, kemasan dan jahitan. Ia adalah bahan gentian baharu yang tidak dapat ditandingi oleh gentian semula jadi dan gentian sintetik pada masa lalu. Mengikut bentuk produknya, gentian sintetik baharu terutamanya termasuk jenis ultra-gebu, ultra-draping dan ultra-halus. Mengikut rasa mereka, mereka boleh dibahagikan kepada rasa sutera, rasa kulit pic, rasa serbuk ultra halus dan rasa bulu baru.
01
Super gebu
Di antara semua produk gentian sintetik untuk penggunaan, gentian ultra-gebu dan bertekstur tinggi adalah yang paling biasa, dan hampir kesemuanya diperbuat daripada gentian campuran pengecutan yang berbeza atau teknologi pencampuran berbilang fasa. Untuk meningkatkan keluasan produk gentian, polimer pengecutan terma yang tinggi dan filamen pemanjangan spontan yang berpotensi pengecutan rendah telah dibangunkan untuk mencapai ketumpatan yang lebih baik dalam fabrik.
02
Sangat langsing
Sebagai gentian sintetik baharu, gentian ultrafine mempunyai ketumpatan linear yang sangat rendah. Ketumpatan linear beberapa jenis mencapai kurang daripada 0.001dtex. Ia dipintal terutamanya menggunakan teknologi ultra-halus pemintalan komposit. Fabrik kulit pic yang dihasilkan mempunyai rasa ultra-lembut dan halus yang sukar dipadankan dengan produk serat semula jadi.
03
Jenis super gantung
Gentian draping super menambah mikrozarah tak organik pada larutan berputar. Selepas berputar, pemprosesan pengurangan dilakukan untuk menghapuskan mikrozarah tak organik dan membentuk banyak lubang mikroskopik pada permukaan gentian. Disebabkan oleh pengurangan geseran antara monofilamen, produk gentian super-draping mempunyai ciri-ciri super-draping dan rasa unik yang tidak dapat ditandingi oleh gentian semula jadi.
----------------------------Gentian sintetik yang mudah dicelup----------------------------
Gentian sintetik, terutamanya gentian poliester, mempunyai kebolehcelupan yang lemah dan sukar untuk dicelup menjadi warna gelap. Pengubahsuaian kimia boleh meningkatkan kebolehcelupan dan kedalaman pencelupan. Gentian sintetik yang diubah suai ini dipanggil kebolehcelupan. Gentian sintetik terutamanya termasuk gentian poliester boleh dicelup kationik, gentian poliamida pewarna dalam kationik, dan gentian poliakrilonitril dan gentian polipropilena boleh dicelup asid. Gentian sintetik yang mudah dicelup bukan sahaja mengembangkan julat gentian yang boleh dicelup dan mengurangkan kesukaran pencelupan, tetapi juga meningkatkan kepelbagaian reka bentuk dan warna tekstil.
----------------------------gentian prestasi tinggi----------------------------
Gentian berprestasi tinggi mempunyai struktur fizikal dan kimia khas, dan satu atau lebih penunjuk prestasi jauh lebih tinggi daripada gentian biasa, dan pemerolehan dan penggunaan sifat ini selalunya berkaitan dengan aeroangkasa, pesawat, lautan, perubatan, ketenteraan, komunikasi gentian optik, biokejuruteraan, dan robotik. Ia berkaitan dengan bidang berteknologi tinggi seperti litar bersepadu berskala besar, jadi gentian berprestasi tinggi juga dipanggil gentian berteknologi tinggi.
Gentian berprestasi tinggi biasanya dibezakan dengan ciri khasnya, seperti kekuatan dan modulus tinggi, penjerapan tinggi, keanjalan tinggi, rintangan suhu tinggi dan kalis api, panduan cahaya, kekonduksian elektrik, pemisahan yang cekap, perlindungan sinaran, osmosis terbalik, rintangan kakisan, serat perubatan dan Farmaseutikal dan bahan gentian lain. Gentian berprestasi tinggi digunakan terutamanya dalam pembuatan tekstil perindustrian, tetapi sebahagian daripadanya juga boleh digunakan untuk membangunkan tekstil hiasan dan tekstil pakaian, dan prestasi kedua-dua jenis tekstil ini boleh dipertingkatkan dengan ketara.
----------------------------Serat Nano----------------------------
Gentian dengan diameter kurang daripada 100nm biasanya dipanggil nanofibers (1nm bersamaan dengan 10 m, iaitu, 10 μm, yang hanya panjang 10 atom hidrogen). Pada masa ini, sesetengah orang juga menambah skala nano (iaitu saiz zarah kurang daripada 100nm) pengisian serbuk Gentian bahan dipanggil nanofibers.
Pada masa ini, nanofiber paling nipis ialah rantaian atom karbon tunggal. Nanotube karbon jenis ini dikenali sebagai raja bahan nano. Sebabnya ialah bahan ini, yang sangat nipis sehingga sukar untuk diperhatikan dengan instrumen biasa, mempunyai kebolehan ajaib: kekuatan ultra-tinggi, kekuatan ultra-tinggi, dan kekuatan ultra-tinggi. Fleksibel dan magnet yang aneh. Oleh kerana jarak antara atom karbon dalam tiub nano karbon adalah pendek dan diameter tiub kecil, struktur gentian kurang terdedah kepada kecacatan. Kekuatannya adalah 100 kali ganda daripada keluli dan 200 kali ganda daripada gentian biasa, manakala ketumpatannya hanya 1/6 daripada keluli. Tali yang diperbuat daripadanya boleh ditarik dari bumi ke bulan tanpa putus oleh beratnya sendiri.
Ia mempunyai kekonduksian elektrik yang pelik, dengan kedua-dua kekonduksian logam dan sifat semikonduktor. Malah bahagian berlainan tiub nano karbon boleh menunjukkan kekonduksian yang berbeza disebabkan oleh perubahan struktur. Menggunakannya untuk membuat penerus boleh menggantikan cip silikon, yang akan menyebabkan perubahan besar dalam elektronik dan menjadikan komputer sangat kecil.
Peranti nano yang diperbuat daripada tiub nano karbon boleh digunakan untuk memasang nanorobots, seperti pesawat nyamuk dan tangki semut, yang boleh digunakan dalam aplikasi ketenteraan dan perubatan. Karbon nanotiub boleh digunakan untuk membuat bahan simpanan hidrogen dan membangunkan hidrogen menjadi sumber tenaga bersih untuk perkhidmatan manusia. Selain itu, tiub nano karbon juga boleh digunakan sebagai bahan siluman, pembawa mangkin dan bahan elektrod. Nanofibers boleh menyokong susunan "mesin nano" dan menyambungkan susunan bersepadu "mesin nano" ke dalam sistem berskala besar.
Apabila kehalusan kebanyakan bahan mencapai tahap nanometer, sifat fizikal dan kimianya menunjukkan sifat tidak konvensional, seperti:
01
kesan permukaan
Semakin kecil saiz zarah, semakin besar luas permukaan. Oleh kerana zarah permukaan tidak mempunyai koordinasi atom bersebelahan, peningkatan tenaga permukaan adalah sangat tidak stabil. Ia mudah untuk bergabung dengan atom lain dan menunjukkan aktiviti yang kuat. Selepas kehalusan gentian mencapai tahap nanometer, hubungan antara diameter, panjang tentu dan luas permukaan tertentu ditunjukkan dalam jadual di bawah.
02
kesan saiz kecil
Apabila saiz zarah adalah serupa atau lebih kecil daripada panjang gelombang gelombang cahaya, panjang gelombang de Broglie bagi elektron pengaliran, dan panjang koheren atau kedalaman penghantaran keadaan superkonduktor, keadaan sempadan berkalanya akan musnah, dan akustik zarah, Cahaya, elektromagnet, termodinamik dan sifat lain akan berubah, seperti pengurangan takat lebur, pemisahan warna dan perubahan warna, penyerapan ultraviolet sinaran, pelindung gelombang elektromagnet, dsb.
03
kesan saiz kuantum
Apabila saiz zarah kecil kepada nilai tertentu, tahap tenaga elektron berhampiran tahap Fermi berubah daripada tahap tenaga separa berterusan kepada tenaga diskret. Pada masa ini, bahan yang asalnya konduktor mungkin menjadi penebat, dan bahan yang asalnya penebat boleh menjadi superkonduktor. .
04
Kesan terowong kuantum makroskopik
Kesan terowong bermakna zarah-zarah kecil boleh melalui objek dalam keadaan tertentu, sama seperti terdapat terowong di dalamnya. Pembuatan gentian nano boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga kategori: kaedah penyediaan teknologi molekul, kaedah penyediaan berputar, dan kaedah penyediaan biologi.
Kata kunci: gentian ruji sintetik bulu gentian sintetik ditenun gentian sintetik tekstil sintetik gentian tekstil sintetik sintetik bulu sintetik mengembara
