Bagaimana untuk meningkatkan kesan pengedap penapis suhu tinggi
Jika anda ingin meningkatkan prestasi pengedap penapis suhu tinggi, anda hanya boleh menggunakan sedikit jalur pengedap dan sealant. Kaedah apa yang boleh digunakan untuk meningkatkan kesan pengedap penapis suhu tinggi? Malah, kesan pengedap penapis suhu tinggi yang lemah disebabkan oleh banyak aspek, bukan hanya kualiti penapis suhu tinggi itu sendiri. Bercakap dengan anda tentang bagaimana untuk meningkatkan kesan pengedap penapis suhu tinggi, supaya dapat meningkatkan kesan pengedap penapis dengan berkesan.
1. Dengan menggunakan kaedah pengedap kebocoran tekanan negatif, udara tercemar di ruang tekanan positif dihantar ke ruang tekanan negatif di luar kawasan kerja dengan cara campur tangan manusia untuk memastikan bahawa kawasan kerja tidak tercemar.
2. Kaedah pengedap pembungkusan kenalan, kaedah ini adalah bahawa pembungkusan pengedap mempunyai gasket pepejal, seperti: neoprena, kepingan getah span sel tertutup, dan lain-lain, dan pengedap cecair, seperti: getah silikon, neoprena, getah asli, dll. Gasket pepejal biasanya menggunakan kaedah pengedap mampatan mekanikal kacang bolt. Mampatan lembaran getah biasanya 30-50. Pengedap cecair dimeteraikan dengan kaedah pengisian dan melekat. Kaedah pengedap ini juga merupakan kaedah pengedap yang biasa digunakan di bilik bersih.
3. Kaedah pengedap alur cecair. Kaedah ini adalah untuk menyuntik ketinggian tertentu cecair pengedap bukan Newtonian ke dalam bingkai alur, dan masukkan port penapis suhu tinggi ke dalam cecair pengedap, supaya laluan udara di kedua-dua belah pihak disekat untuk mencapai pengedap. Tujuan. Kaedah pengedap ini sangat dipercayai, dan penapis mudah dibongkar dan dipasang. Ia biasanya digunakan untuk pengedap bilik bersih kelas 100, 10 dan kebersihan yang lebih tinggi.
Penapis suhu tinggi biasanya udara termampat yang mengalir dari salur masuk dan ke dalam baffle. Baffles mempunyai bilah heliks yang sama rata, seperti bilah kipas, yang memaksa aliran udara termampat berkelajuan tinggi untuk berputar dengan kuat ke arah tangen gigi. Minyak air cecair dan kekotoran yang lebih besar yang dicampur di udara dipisahkan oleh daya emparan yang kuat dan mengalir ke bahagian bawah cawan.
Keluarkan kekotoran yang lebih besar, air cecair, minyak dan udara termampat, dan penapis selanjutnya melalui elemen penapis untuk mengeluarkan zarah pepejal kecil, dan kemudian lepaskan udara termampat bersih dari saluran keluar. Baffle berbentuk payung membahagikan cawan air ke bahagian atas dan bawah, dan bahagian bawah mengekalkan kawasan tekanan statik untuk mengelakkan aliran udara berputar berkelajuan tinggi daripada menghisap air dan minyak di bahagian bawah cawan. Air yang dikumpulkan dari bahagian bawah cawan disalirkan melalui injap longkang. Pasang penapis udara di bawah cawan menegak. Sekiranya diameter lubang atas terlalu besar, jumlah apungan yang diperlukan juga besar, yang akan meningkatkan saiz struktur cawan air; jika diameter terlalu kecil, ia akan menjadi sukar untuk dihasilkan semasa acuan suntikan. Biasanya, diameter lubang atas ialah 0.8 hingga 1.5 mm.
